1、適用于反應(yīng)型PUR熱熔膠的定制流體控制閥非觸摸噴發(fā)點(diǎn)膠；2、最新的壓電式驅(qū)動(dòng)裝置供給更快的熱熔膠點(diǎn)膠速度和更長(zhǎng)的使用壽命；3、 模塊化規(guī)劃，更換部件方便，調(diào)試簡(jiǎn)便，工藝應(yīng)用范圍較廣；4、非觸摸式噴發(fā)點(diǎn)膠，消除Z軸運(yùn)動(dòng)，完成更高的生產(chǎn)率，連續(xù)操作頻率可達(dá)500Hz；5、可以在極其狹小的空間或臺(tái)階上噴發(fā)熱熔膠；6、流體控制閥廠家熱膠熔化溫度和噴發(fā)溫度可分別操控；7、膠筒加熱模塊化規(guī)劃，可完成30CC、100CC、300CC不同體積熱熔膠的非觸摸點(diǎn)膠；

定制流體控制閥點(diǎn)膠設(shè)備必須裝備的核心部件，主要用于膠水流量的操控。膠水定量操控主要是經(jīng)過(guò)設(shè)定氣壓值和操控器參數(shù)來(lái)進(jìn)步流體流量操控作用。目前，閥門根本選用鋁合金和不銹鋼為核心資料，選用鋁合金資料的部位將進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，以進(jìn)步耐腐蝕性和耐久性，保證質(zhì)量，進(jìn)步使用壽命。事實(shí)上，每種類型的流體控制閥廠家閥門都將選用不同的技術(shù)制作。用于生產(chǎn)各種粘度和特性的膠水。也就是說(shuō)，分配閥的結(jié)構(gòu)和工作原理是不同的。

一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0--5℃的冰箱中，使用時(shí)應(yīng)提早1/2小時(shí)拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。定制流體控制閥膠水的使用溫度應(yīng)為23℃--25℃；環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大，溫度過(guò)低則會(huì)膠點(diǎn)變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差5℃，會(huì)形成50％點(diǎn)膠量變化。同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，濕度小膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。流體控制閥廠家膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，從而或許滲染焊盤。

初始時(shí)間,膠體充溢閥體通道,撞針上部受壓緊靠在噴嘴底部并封住噴嘴出口,定制流體控制閥壓電制動(dòng)器被施以高電平,壓電致動(dòng)器橫向伸長(zhǎng),撞針向上抬起,此時(shí)噴嘴打開,外部氣壓驅(qū)動(dòng)膠液填充撞針上移所形成的閥體空地,并使-定量的膠液流出噴嘴,壓電制動(dòng)器被施以低電平,流體控制閥廠家壓電制動(dòng)器和菱形擴(kuò)大機(jī)構(gòu)縮短,一起在繃簧回復(fù)力的作用下,撞針向下高速碰擊噴嘴內(nèi)腔體并封住噴口,被擠在噴嘴內(nèi)的腔體在慣性力作用下噴射出去,形成膠滴,在驅(qū)動(dòng)信號(hào)高低電平交替作用下,撞針不斷上下往復(fù)振動(dòng)