供應(yīng)高速噴射閥非觸摸型噴射閥在點(diǎn)膠過程中具有無(wú)數(shù)的優(yōu)點(diǎn)，特別是當(dāng)噴嘴針頭和液盒的簡(jiǎn)直觸摸：在較高的點(diǎn)膠率顯著增加吞吐率。當(dāng)在基底和噴嘴之間非觸摸式的點(diǎn)膠，可顯著的削減停機(jī)時(shí)刻的風(fēng)險(xiǎn)，因此在點(diǎn)膠過程中，不會(huì)損壞組成部分及基底。同一時(shí)刻，也可以防止耗時(shí)在更換噴嘴。高速噴射閥廠家噴射點(diǎn)膠可以很精確重復(fù)性，并在非常小的點(diǎn)膠量點(diǎn)膠及不滴漏。無(wú)滴漏意味著不必經(jīng)?；〞r(shí)刻去清洗或測(cè)驗(yàn)后更換。無(wú)Z軸向上運(yùn)動(dòng)，由于沒有Z軸移動(dòng)。這簡(jiǎn)化了安裝在機(jī)器中。

適用于電子封裝職業(yè)、照明LED職業(yè)、能源職業(yè)、生命醫(yī)學(xué)等職業(yè)中錫膏噴涂、MEMS封裝、精密組裝用UV材料、底部填充、晶元粘接、導(dǎo)電銀漿、貼片紅膠、硬盤組裝等點(diǎn)膠使用。供應(yīng)高速噴射閥全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)電式噴射閥受膠液約束小，在低粘度和高粘度流體的液滴出產(chǎn)中都有廣泛使用，如墨水、液晶、環(huán)氧樹脂等。以制造液晶顯示屏為例，關(guān)于一塊22in的平板，采用接觸式點(diǎn)膠，需求2天的工作時(shí)間，而利用高速噴射閥廠家非接觸式點(diǎn)膠方式進(jìn)行封裝，其工作時(shí)間僅需2個(gè)小時(shí)，極大的提高了工作效率。

供應(yīng)高速噴射閥點(diǎn)膠設(shè)備必須裝備的核心部件，主要用于膠水流量的操控。膠水定量操控主要是經(jīng)過設(shè)定氣壓值和操控器參數(shù)來(lái)進(jìn)步流體流量操控作用。目前，閥門根本選用鋁合金和不銹鋼為核心資料，選用鋁合金資料的部位將進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，以進(jìn)步耐腐蝕性和耐久性，保證質(zhì)量，進(jìn)步使用壽命。事實(shí)上，每種類型的高速噴射閥廠家閥門都將選用不同的技術(shù)制作。用于生產(chǎn)各種粘度和特性的膠水。也就是說(shuō)，分配閥的結(jié)構(gòu)和工作原理是不同的。

選用供應(yīng)高速噴射閥非觸摸式噴發(fā)點(diǎn)膠，消除Z軸運(yùn)動(dòng)，完成更高的出產(chǎn)功率。選用新的壓電驅(qū)動(dòng)裝置，模組化設(shè)計(jì)的噴嘴及撞針，便利替換清洗與保護(hù)，能夠在0.08mm的縫隙中噴發(fā)，又能夠在不平坦工件表面進(jìn)行噴發(fā)點(diǎn)膠。結(jié)構(gòu)精巧化設(shè)計(jì)，外形尺寸小，安裝便利。運(yùn)用高速噴射閥廠家非觸摸式噴發(fā)點(diǎn)膠，可比傳統(tǒng)觸摸式點(diǎn)膠的良率、功率更高，獨(dú)立的浸濕部件和可替換部件，可完成快速快捷的保護(hù)并能夠適應(yīng)苛刻的使用要求。極高的可重復(fù)性和精度保證點(diǎn)膠一致性并提高出產(chǎn)功率。

供應(yīng)高速噴射閥自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)給制造工業(yè)帶來(lái)了便當(dāng)，提高了產(chǎn)量，降低了人工成本。現(xiàn)在自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠作業(yè)中耗材耗費(fèi)比較大， 在實(shí)踐作業(yè)中怎樣降低耗材呢？自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的耗材主要是點(diǎn)膠針頭和點(diǎn)膠膠水等。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)裝備是普通點(diǎn)膠針頭，由于普通的點(diǎn)膠針頭能通用不 同的點(diǎn)膠作業(yè)。普通資料的高速噴射閥廠家點(diǎn)膠針頭經(jīng)用性比較差，假如需求進(jìn)行高強(qiáng)度的點(diǎn)膠作業(yè)可以選用經(jīng)用的不銹鋼點(diǎn)膠針 頭，這樣就可以減少針頭的耗材耗費(fèi)了。