在工業(yè)自動化快速開展的今日，自動點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用是相當(dāng)普遍的，使用自動點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行自動涂膠作業(yè)需求考慮哪些呢？下面小編介紹一下自動涂膠作業(yè)的重要要素：

凝結(jié)要素:對于粘合劑的凝結(jié)，通常制造商得到了溫度的曲線。 換言之通常在室內(nèi)溫度下凝固。 實際上在盡可能高的溫度下凝結(jié)，凝膠凝結(jié)后，有必要具有豐厚的強(qiáng)度和強(qiáng)度。

在全自動點(diǎn)膠機(jī)的自動涂膠作業(yè)中，起泡直接影響商品的質(zhì)量，所以在自動涂膠作業(yè)之前有必要有氣泡。 有氣泡的話，點(diǎn)膠機(jī)會構(gòu)成許多有缺點(diǎn)的產(chǎn)品。 運(yùn)用中，請排出粘接劑的空氣，避免點(diǎn)膠機(jī)空轉(zhuǎn)。

真空泵的回吸閥有必要安裝在點(diǎn)膠機(jī)上。 真空泵的回吸效果是為了更好地避免不自動的涂膠時注入點(diǎn)膠機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的膠漏，因而安裝該配件后，可以使真空泵的回吸閥合理化，可靠地抑制水滴和水滴兩者。 

針的尺度和品種:在自動涂膠工藝中，針的尺度直接影響全自動點(diǎn)膠機(jī)的涂膠尺度和精度。 氣壓在必定范圍內(nèi)時，針的噴口越大，分配速度的單位就越大。

因而，咱們有必要選用全自動點(diǎn)膠機(jī)出產(chǎn)的商品的漿紗尺度來追蹤膠針的尺度，通常，針的內(nèi)徑長度是膠徑的1/2，因而非常有用。

裝備量的巨細(xì)由裝備機(jī)在裝備流中的持續(xù)時間決定。 選用咱們的工作經(jīng)驗越長，分配量就越大。 由此，可以確保豐厚的粘接劑粘接部件，避免粘接劑過多導(dǎo)致的資源消耗。

全自動點(diǎn)膠機(jī)制造行業(yè)常用的粘接劑有AB粘接劑、速溶膠、導(dǎo)電性銀漿、熱熔粘接劑、uv粘接劑、硅膠等。

壓接直接影響粘合劑的供應(yīng)量和排出速度。 膠的活動率越差，厚度越大，所需壓力越大，因而在出產(chǎn)制造過程中有必要選用全自動點(diǎn)膠機(jī)時的溫度、自動膠量的尺度、膠對水的特性來調(diào)整壓力。 自動點(diǎn)膠機(jī)的壓力由其內(nèi)部調(diào)節(jié)器操控。