產(chǎn)品點膠傍邊簡單呈現(xiàn)的工藝缺點有：膠點巨細(xì)不合格、拉絲、膠水浸染、固化強(qiáng)度欠好易掉等。要處理這些問題應(yīng)全體研討各項技能工藝參數(shù)，以找到處理問題的辦法。

1、點膠量的巨細(xì)

根據(jù)作業(yè)經(jīng)驗，膠點直徑的巨細(xì)應(yīng)為產(chǎn)品間隔的一半。這樣就能夠確保有充足的膠水來粘結(jié)組件又防止膠水過多。點膠量多少由時刻長短來決議，實踐中應(yīng)根據(jù)出產(chǎn)狀況（室溫、膠水的粘性等）挑選點膠時刻。

2、點膠壓力

點膠設(shè)備給針管（膠槍）供給必定壓力以確保膠水供應(yīng)，壓力巨細(xì)決議供膠量和膠水流出速度。壓力太大易構(gòu)成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會呈現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點，然后導(dǎo)致產(chǎn)品缺點。應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境溫度來挑選壓力。環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、活動性變好，這時需調(diào)低壓力值，反之亦然。

3、針頭巨細(xì)

在作業(yè)實踐中，針頭內(nèi)徑巨細(xì)應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品巨細(xì)來選取點膠針頭。巨細(xì)相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，這樣既能夠確保膠點質(zhì)量，又能夠提高出產(chǎn)功率。

4、針頭與作業(yè)面之間的間隔

不同的點膠機(jī)選用不同的針頭，有些針頭有必定的止動度。每次作業(yè)開端之前應(yīng)做針頭與作業(yè)面間隔的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

5、膠水的粘度

膠的粘度直接影響點膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，從而可能滲染產(chǎn)品。點膠過程中，應(yīng)對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度。

6、膠水溫度

一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0～5℃的冰箱中，運用時提早半小時拿出，使膠水溫度與作業(yè)環(huán)境共同。膠水的運用溫度應(yīng)為23℃～25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度降低粘度增大，出膠流量相應(yīng)變小，更簡單呈現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。其它條件相同的狀況下環(huán)境溫度相差5℃，會構(gòu)成出膠量巨細(xì)產(chǎn)生50％的變化，因而關(guān)于環(huán)境溫度應(yīng)加以操控。一同環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予確保，溫度過高膠點易變干，影響粘結(jié)力。

7、固化溫度曲線

關(guān)于膠水的固化，一般出產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實踐應(yīng)盡可能選用較高溫度來固化，使膠水固化后有滿足強(qiáng)度。

8、氣泡

膠水必定不能有氣泡。一個小小氣泡就會構(gòu)成許多產(chǎn)品沒有膠水；每次半途替換膠管時應(yīng)排空銜接處的空氣，防止呈現(xiàn)空打現(xiàn)象。

9、需求特別設(shè)定的流體

瞬間膠：對水性瞬間膠運用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則運用錐形斜式針頭，若需撓性則運用PP針頭；

UV膠：運用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若運用其它種類針頭，請訂制可遮紫外線之針頭；

光固化膠：運用黑色不透明針筒，防止感光；

厭氧膠：運用10CC針筒及白色PE通用活塞；

密封膠及膏狀流體：若運用白色活塞反彈嚴(yán)峻時，請改用安全式活式，運用斜式針頭。